利用瓶子制造板材

位于安大略布兰普顿的 Armacell Canada Inc. 公司在 2017 年 4 月上旬正式调试新 PET 设备:从投资决策直到新 PET 泡沫板设备在加拿大投产,仅用时一年半。在这条 200 米长的挤出生产线上,利用回收的 PET 瓶子为北美市场制造泡沫夹芯板,其以 ArmaFORM PET 的名字在全球享誉盛名。其中涉及一种结构泡沫,作为核心层应用于夹层结构之中。这种轻质同时却又稳定的结构元件用于广泛的应用领域,如风电设备、轨道和道路交通、汽车行业和建筑领域。

在决策前两年,阿乐斯 (Armacell) 公司收购了位于布兰普顿的加拿大公司 Industrial Thermo Polymers Limited (ITP)。在此之前,该公司利用规模明显更小的设备生产泡沫管和其他 PE 产品。在收购 ITP 公司仅三个月之后,便决定在这处加拿大基地展开 PET 泡沫核心的生产。

相较于现有挤出生产线,新设备明显更为复杂:其最大通过量为 1,500 kg/h,~1.2 米(4 英寸)宽板材的厚度可以在 5 至 150 mm 之间调整,同时长度按照客户需求。材料处理也相应复杂,对此阿乐斯委托了 motan 集团子公司 Kanada motan Inc.。通过与比利时 motan-colortronic 代理机构 ORA 的合作,两个合作伙伴已经间接认识了很长时间。

“对于我们而言,一个优势是通过 motan,我们可以一站式获取材料处理,即干燥、输送、配料方面的全套装备”,PET 生产经理 Frédéric Gauder 解释道,他从比利时 Armacell Benelux 公司前往加拿大,负责布兰普顿的设备集成。motan Inc. 是北美唯一一家标准经营连续过程所需的所有产品的公司:从存储、干燥到输送,再到采用智能控制网络的配料和混合。

设计方案的一个挑战在于挤出机的材料要求。“由于设备的通过量相对较高,PET 和添加剂都需要长时间的干燥,我们必须并联两台 LUXOR A 2400 干燥空气发生器,并相应地使用大型干燥料斗。此外,由于空间原因,设备结构必须尽可能紧凑,”motan Inc. 区域销售经理 Jan Rickenbach 如是说道。

从两个干燥料斗向挤出机一次性供应材料,每个料斗容量为 9,000 升,用于 PET 新料和 PET 次料。另有两个容量分别为 1,200 升的干燥料斗用于特殊添加剂。PET 必须干燥大约六个小时,且添加剂的干燥更加耗时。为了节省空间和其他输送设备,添加剂的两个干燥料斗安装在挤出机正上方的一个平台上。两个大型 BigBag 清空站用于 PET 加料。

这些组件通过重力同步配料和混合站 GRAVIPLUS® 进行配料,其各由两台高温输送装置 METRO HCG 50 和 HCG 15 以及一个振动溜槽供料。结合使用无过滤的输送装置与高温规格的中央过滤器 METRO F50-28,可滤除回收材料中的灰尘。两个真空回路负责输送材料:其一供应两个大型 PET 干燥料斗,另一个负责 GRAVIPLUS® 和添加剂干燥料斗。

通过挤出机设备控制器集中操作所有材料供应设备 - 干燥、输送和配料。此处可以输入和监控所有必要数据,如设定值、配方。挤出机设备控制器和 motan 设备之间的通信通过以太网和 Profi Net 接口完成。“为了考虑干燥和配料方面的设备特点,需要相应修改软件。在这种情况下,我们很早就与挤出机制造商协调并测试了接口,这很重要,”motan Inc. 技术支持经理 Steve Watson 解释说。“能够在短期内完成 PET 生产线的前提条件是团队合作,尤其是所有合作伙伴的共同参与,”FrédéricGauder 强调说。

 

关于阿乐斯

作为柔性绝热材料的发明者和工程泡沫的领先提供商,阿乐斯 (Armacell) 开发创新和安全的绝热、吸音和机械解决方案,并为客户提供可持续的附加价值。阿乐斯产品日复一日在世界各地为能量效率的提升作出重大贡献。公司在 16 个国家拥有 3,000 名员工和 25 处生产中心,活跃于两个业务领域(高级绝热和工程泡沫),2017 年的营业额为 6.03 亿欧元,调整后的 EBITDA 利润为 1.02 亿欧元。阿乐斯专注于生产用于设备绝缘的绝热产品、高科技和轻质行业用高性能泡沫以及下一代气凝胶毡技术。

其他产品信息请查看: www.armacell.com.